Mesin Saringan Putar Mendatar

1. Fungsi dan tujuan:Mesin penapisan berputar mendatar digunakan terutamanya untuk penapisan kasar dan penggredan bahan buangan bercampur mengikut saiz zarah,Meningkatkan kecekapan pengasingan halus berikutnya.

2. Model standard: 1200 mm × 3000 mm, 1500 mm × 4000 mm.

3. Kuasa: 4-5.5 kW.

4. Output: 1-10 t/j.

5. Bahan Peralatan: Badan utama diperbuat daripada keluli tahan karat, Keras dan tahan haus, hayat perkhidmatan yang panjang.

6. Senario Berkenaan: Digunakan secara meluas dalam kitar semula sisa isi rumah, Kitar semula sisa pembinaan dan pengubahsuaian, Kitar semula plastik, Kitar semula sekerap industri,

Pertanian dan pemprosesan makanan, antara lain.

7. Ciri dan kelebihan:

(1) Struktur mudah dan operasi yang stabil: Mesin penapisan berputar mendatar menggunakan reka bentuk sokongan bawah roller berganda, Dua penggelek diletakkan rata di bahagian bawah bahagian hadapan dan belakang penggelek，Semasa operasi, penggelek dan roda bergerak secara relatif antara satu sama lain，Hubungan rapat antara kedua belah pihak memastikan operasi dram lancar，Getaran rendah dan bunyi yang rendah.

(2) Tidak tersumbat dan mempunyai keupayaan pembersihan diri yang kuat: Prinsip penghantar bergolek, Keseluruhan proses adalah dinamik dan bergolek, Bersempena dengan peranti pembersihan skrin dalaman, Dengan berkesan menghalang penyumbatan lubang ayak.

(3) Pengisihan fizikal, tanpa bahan yang merosakkan:Pengisihan fizikal sepanjang keseluruhan proses，Tiada agen kimia ditambah，Ia tidak menjejaskan kualiti bahan.

(4) Tahap automasi yang tinggi: Tiada buruh manual diperlukan, Ia boleh disesuaikan dengan tali pinggang penghantar untuk menyelesaikan operasi berterusan.

(5) Keupayaan penyesuaian yang kukuh:Mesin penapisan berputar mendatar boleh disesuaikan dari segi saiz apertur skrin dan bahan skrin mengikut ciri bahan yang berbeza (seperti saiz zarah dan kandungan lembapan).

Penyelenggaraan rutin:

1. Pemeriksaan dan pembersihan harian: Periksa peralatan setiap hari untuk sebarang bunyi yang tidak normal, getaran atau kebocoran, Bersihkan sisa pada permukaan skrin untuk mengelakkan penyumbatan daripada menjejaskan kesan pemeriksaan.

2. Pelinciran dan pengancing yang kerap: Tambahkan minyak pelincir pada bahagian yang bergerak seperti galas, rantai dan gear secara kerap, Periksa ketegangan tali pinggang dan sama ada sambungan skru longgar, Pelarasan tepat pada masanya.

3. Pemantauan dan penggantian bahagian yang mudah terjejas:Periksa dengan kerap sama ada jaringan skrin rosak atau cacat, Jika sebarang kerosakan ditemui, gantikannya dengan segera, Wujudkan inventori alat ganti untuk skrin, bilah, tali pinggang penghantar, dll, Kurangkan masa henti.

4. Penyelenggaraan yang mendalam: Elakkan kakisan asid dan alkali bahan plastik dalam kehidupan seharian, Periksa komponen plastik secara kerap untuk tanda-tanda rapuh dan retak, Beri perhatian khusus kepada kawasan tekanan di sudut.

5. Penyelenggaraan sistem elektrik: Sentiasa periksa keselamatan litar motor dan suis palam mesin saringan berputar mendatar, Cegah kemalangan yang disebabkan oleh penuaan.