Mesin Pengisar Industri

1.Fungsi dan fungsi:Fungsi utama mesin pengisar industri adalah untuk menghancurkan serpihan plastik yang perlu dikitar semula menjadi serbuk halus saiz yang sama pada kelajuan yang sangat pantas,Kebanyakannya digunakan untuk mengitar semula plastik sisa dan pemprosesan halus bahan baru.

2. prinsip kerja：Alat pemotong dalaman akan melakukan operasi pemotongan, perlanggaran dan pengisaran berkelajuan tinggi, Selepas bahan dimasukkan ke dalam mesin, ia akan dihancurkan dengan cepat menjadi serbuk halus.

3. Julat kuasa ialah 37-75 kW; julat keluaran setiap jam ialah 0.6-1.5 t.

4. Ciri-ciri Produk:

(1) Mengurangkan kos dan meningkatkan pengeluaran: Mesin pengisar industri menggunakan motor frekuensi berubah-ubah yang dinaik taraf, Penjimatan tenaga sebanyak 20% -30% berbanding model tradisional dalam jumlah masa yang sama.

(2) Berkualiti tinggi dan tahan lama: Badan diperbuat daripada bahan keluli tahan karat dengan struktur kukuh dan hayat perkhidmatan yang panjang, Dan ia menggunakan reka bentuk cakera pengisar yang dinaik taraf dan alat pemotong keras, dengan rintangan haus dua kali ganda daripada cakera pengisaran biasa, Kualiti dijamin.

(3) Saiz nyahcas boleh laras: Dengan melaraskan jurang antara cakera pengisaran, saiz keluaran bahan boleh dikawal, Memenuhi keperluan pengeluaran yang berbeza.

(4)Boleh memasang peralatan penyejukan:Peralatan mempunyai antara muka luaran untuk peranti penyejukan, yang boleh disambungkan ke peranti penyejukan luaran, Cegah plastik daripada cair pada suhu tinggi dan memastikan ketulenan dan prestasi bahan kitar semula.

Penyelenggaraan Harian Mesin Pengisar Industri:

1. Galas pelinciran dan pemantauan suhu: Galas menanggung beban utama peralatan dan perlu sentiasa diisi dengan minyak pelincir bersih, Mencegah terlalu panas atau kerosakan yang disebabkan oleh pelinciran yang lemah.

2. Mengetatkan komponen penghantaran dan pelarasan tali pinggang: Sentiasa periksa ketat tali pinggang pemacu untuk mengelakkan kelonggaran yang berlebihan menjejaskan kecekapan pengisaran atau ketat yang berlebihan menyebabkan pemanasan galas. Pada masa yang sama, pastikan semua bolt dan nat penyambung adalah kukuh dan boleh dipercayai, Cegah kesan komponen atau kerosakan yang disebabkan oleh kelonggaran semasa operasi.

3. Pemeriksaan dan penggantian status cakera pengisaran: Cakera pengisaran dinamik dan statik adalah bahagian utama yang terdedah. Apabila gigi pengisaran haus teruk dan produktiviti berkurangan, Kedudukan relatif harus dilaraskan tepat pada masanya atau cakera pengisar baru harus diganti.

4.Pemantauan yang tidak normal semasa operasi:Semasa operasi, beri perhatian untuk memantau bunyi mesin pengisar Industri.Jika terdapat bunyi perlanggaran atau bunyi yang tidak normal,Penutupan dan penyelenggaraan yang tepat pada masanya diperlukan.Secara serentak memantau arus perumah,Elakkan peningkatan arus yang tidak normal yang disebabkan oleh suhu suapan yang tinggi atau beban yang berlebihan.